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产物分类简要描述:OML SinterGrip 夹紧刀片SinterGrip 的诞生是为了满足当前夹紧工件极小尺寸的需求(SinterGrip 3.5 mm 夹紧面),原因如下: 1、为了在一次操作中加工工件(特别是对于5轴机器)。2、为了节省原材料的钱,特别是当它们对价格影响很大时(铝,钛等)。
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OML SinterGrip 夹紧刀片
SinterGrip 的诞生是为了满足当前夹紧工件极小尺寸的需求(SinterGrip 3.5 mm 夹紧面),原因如下:
1、为了在一次操作中加工工件(特别是对于5轴机器)。
2、为了节省原材料的钱,特别是当它们对价格影响很大时(铝,钛等)。
间接是出于这些原因,也是为了提高机床和刀具的性能
目前,涂层硬质合金占所有切削刀具刀片的 80-90%。它作为工具材料的成功归功于其耐磨性和韧性的结合,以及形成复杂形状的能力。
涂层硬质合金将硬质合金与涂层结合在一起。它们共同构成了一个针对其应用而定制的牌号。
因此,SinterGrip 的一大优点是将这种材料与其自身的磨齿、特殊的锥形形状和特殊的三角形形状相结合,这些都来自我们技术部门的详细研究。
一般意义上,刀片具有其特殊的金字塔形状截面和特殊的齿磨,渗透到工件的材料中,并产生一些无间隙的耦合,卸载力和振动,与虎钳和工件成为一个整体。工件。
特殊的叁角形形状创造了一个没有任何间隙的联轴器,事实上:
它分散了夹紧力;
它允许夹具(插入件)和虎钳钳口之间的高耦合精度;
它吸收振动,实现高稳定性。
刀片部分的特殊锥形形状(5 度):在转移到工件上的刀片中产生下拉效应,避免工件抬起。
特殊的牙齿磨刀:&苍产蝉辫;
- 下角大于上角。这会对工件产生下拉效应;
- 雕刻后,可以用较低的夹紧力夹紧工件,避免工件变形。
两种元素(锥形形状和牙齿锐化)的结合产生了双重下拉效果。
钢的抗拉强度 ≈ 980 N/mm2 n。5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
淬硬钢 HRC 50-54 n.5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
铝5 个卡爪刀片 10 个刀片 总夹紧面 3.5 mm
SinterGrip 夹紧刀片特征
无需预先标记,消除预标记机器的成本和设置时间。
无需对工件进行燕尾预加工,消除预加工成本。
适用于所有材料的 3 种不同版本:钢、淬硬钢、铝。
最佳可达性和最高夹持力:安全夹紧工件、5 轴加工的理想选择、由于夹紧深度仅为 3.5 mm,因此可节省大量材料。
最长寿命SinterGrip 夹紧刀片由涂层硬质合金钢制成,具有最长的使用寿命,巨大的金属去除率、减少工件加工时间。
下拉效果| 主动吸振:夹紧力分布均匀,主动吸振、无间隙几何联轴器。
OML SinterGrip 夹紧刀片